SMC氣缸在氣蝕的原因分析與預防措施的簡述
SMC氣缸的故障很多，前面已經介紹了一些，主要來介紹另一種故障，為液壓缸的氣蝕，包括原因分析以及預防措施，以便讓大家知道應如何來解決，提供一些參考。
SMC氣缸主要原因有：
(1)SMC氣缸在工作過程中，油液中混入了一定量的空氣。隨著壓力的升高，致使油液產生氣泡。當壓力升高到某一極限數值時，這些氣泡會發生破裂，將高溫高壓氣體推向零件的表面，從而產生氣蝕，zui終會造成零件損壞。
(2SMC氣缸的質量不過關或者不合格，也會造成氣蝕。液壓油的抗泡沫性差，會發生氣蝕；如果油壓變化過快或過高，也會這樣。另外，油液過熱，也會造成氣蝕。
(3)對SMC氣缸進行裝配或維修時，液壓系統未充分排氣，其殘留的氣體在高溫高壓下，會使液壓缸發生氣蝕。
(4)如果冷卻液中存在腐蝕介質，比如各種酸根離子、氧化劑等，那么這些腐蝕介質極易發生化學或電化學腐蝕，從而會使液壓缸發生氣蝕。
了解了液壓缸發生氣蝕的原因，接下來，我們來介紹一下應如何預防。
預防措施有：
(1)應嚴格按照標準來選擇液壓油，選擇好的液壓油，可有效避免液壓油產生氣泡的問題。同時，在加注液壓油時，應按標準進行加注，并要保持液壓系統的清潔。對于液壓油的油質，應經常進行檢查，主要是檢查油質、油色等，如果出現泡沫或顏色發生變化，則應進行處理。
(2)散熱系統要進行合理設計，這樣能防止油溫過高。同時，還要維護好冷卻系統，使冷卻系統的溫度保持在合適范圍內，并且在不影響冷卻液正常循環的前提下，可以適當添加防腐劑，來抑制銹蝕。
(3)SMC氣缸的零件應按照標準尺寸公差來裝配，這樣能減少氣蝕的產生，如果已經出現了，那么應采用金相砂紙拋光技術，不能用細砂紙進行打磨處理。此外，液壓缸要進行充分的排氣，應確保排干凈，沒有殘余氣體